环氧套筒施工流程

2020-04-13 10:43:57

操作坑开挖

1.1操作坑两侧应设有方便上下的安全通道,操作坑土质不稳定时,应有预防操作坑塌方的

措施,地下水位较高的地段,应采取降水措施。

1.2操作坑轴向长度为待修复段两端各延长  1米及以上,宽度为距离管线外径两侧各至少 1.5

米及以上,操作坑距管线底部不少于 0.5米,且平整便于设备的安放和人员操作。

2.操作平台搭建

2.1在地上管道施工,管线顶部高于地面  1.3米时,应搭建操作平台。

2.2操作平台应搭建牢固,尺寸要求不小于操作坑尺寸要求,有足够的操作空间,与护栏和

上下梯。

3.去除施工段管线防腐层。

4.外缺陷需查验缺陷点,并对缺陷点的位置、尺寸、形状等参数做好标记,记录并拍照,

由甲方确认。

5.对套筒包覆段管线全部采用二甲苯清洗,表面全部抛光,打磨深度不超过  0.3mm,打

磨出金属本色,抛光达到 ST3级。

6. 对缺陷点用速成钢进行补强修复;

7.安装套筒

7.1安装前,检测套筒和修复段表面不能有污渍、尘土等杂物。

7.2将套筒底板放置于管线底部,套筒上板安放在管线上,对正修复位置,将底板升起距离

上板 100mm左右时,将矩形法兰四氟密封垫安装好,继续将底板升至可以安装连接螺栓位

置,上下找正后安装连接螺栓。

7.3连接螺栓预紧前,调整套筒内径上下板同心度不大于  1.5mm,预紧螺栓。

7.4螺栓预紧安装从中间向两侧预紧,预紧力根据螺栓的规格、材质及性能等级等确定。

8.安装套筒端面调整螺栓,调整套筒内径与管线外径距离  10-15mm,各点距离均匀,调

整完毕后,将两端缝隙用速成钢封住。

9. 两端封好后,等待固化,大约10-15分钟,固化后将调整螺栓全部取下,安装同规格顶丝。

10.连接注胶器和环氧套筒底板注胶孔等待注胶,将环氧树脂胶与固化剂按照重量

比例混合在一起,用搅拌棒将胶和固化剂搅匀,控制时间不超过 1分钟,将它们注入到套筒内,当套筒顶部的排气孔溢出树脂时,安装相应的顶丝,直至全部排气孔溢出并安装顶丝为注满标志,停止注入,将底部注入阀的螺杆安装好,拆除注胶器。

注意事项:气温低于 20度时,环氧树脂胶需加热  35-55度,流动性良好为宜,便于搅拌和注入,注入时保证注入的连续性,注胶器吸料时保证无空气吸入,注入时,保证注胶器内的环氧树脂全部注入,随着注入树脂越来越多,注胶器注入时会有阻力,这时要延长注入时间,保证树脂全部注入。

11.环氧套筒防腐处理,防腐材料可选用粘弹体膏、粘弹体胶带、玻璃丝布、沥青漆、冷缠

带等,也可根据甲方要求,防腐检测根据甲方要求,合格后回填。

注:与固化剂混合后的树脂在没有使用完的情况下,可将它均匀涂在套筒上,然后用玻璃

丝布搭接三分之一缠绕 2至  3层,在选用其他防腐材料防腐。




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