天津商储支线管道内检测凹陷B型套筒修复项目

  天津商储库支线全长27km（起点大港枢纽库，终点天津商储库），管道外径813mm，压力2.5MPa,管道材质L360，外防腐为3PE。

  本段进行了漏磁内检测作业，共发现10处隐患点，需要采用永久修复措施进行修复补强。本次施工对其中3、9、10号共3处隐患点进行安装B型套筒补强修复。

  10号点为弯管处难度极高，我公司采用工业级3D扫描仪，非接触式高速激光测量方式，把现场管道情况采集到电脑上处理成点云文件，后期通过专业逆向团队，把采集的点云逆向成几何尺寸 通过几何完善后期的修补。

  可快速获取物体三维数据，精准得出几何曲面上的偏差值，最高精度可达0.02mm。快速获取零件的3D数据模型（1）做出实测数据比对检测报告。（2）为产品逆向提供精准数据，并转化为支持实际生产研发CAD图纸。（3）可配合先进的3D打印技术，从而使新产品开发周期大大缩短！超高的配置，集成内置的摄影测量技术，即可实现大件高精度快速扫描，又可实现小件细节扫描。

  此次施工为10号点位置为国储场外西北角，施工作业坑因是在转角桩位置开挖非常有难度，在开挖完成管线全部显露出来后没想到难度更大，因缺陷点正好在813六倍弯头3.5米1点钟方向属于异性处缺陷点，我公司随即开展项目异型套筒研讨会，随即制定方案，使用工业级3D扫描仪及现场实际测绘双重数据已保确认无误。

  开始制作异型套筒，经过公司技术研发部、技术装备部、工程部及公司全体部门的不屑努力下经历10天的制作时间成品制作成功，由2023年7月16日进行安装套筒，首先将原管线减薄点进行焊接填补，检测合格后进行套筒位置打磨抛光，异型套筒组装由于是异型套筒组装及紧固不能与普通套筒相同，我们采用螺栓紧固将套筒安装至母材缺陷位置，找准测绘点进行组对，组对完成后与原测绘数据相同，套筒与母材间隙在3-6mm之间，安装套筒完毕后由于是下雨天气，正常焊接套筒在7小时作业由于下雨天气许多地方受限制，这样就加大焊接难度，我公司李宁、赵亮两位焊工，不辞辛苦连续作业7小时在下雨天气这样恶劣的环境下不负众望完成焊接作业。得到业主的认可，使我们理解公司安全高效、标准规范、真正意义。

   焊工焊接完成后，我们专业检测队伍在焊口冷却具备检测标准后，马不停蹄的进行渗透检测，渗透检测合格后我们接到甲方通知马上进行防腐作业。

 经过我公司人员不屑的努力下，异型套筒在安装、焊接、渗透检测合格、防腐、电火花检测合格、到后期操作坑回填、经历连续作业13小时时间，圆满完成此次天津商储异型套筒安装作业，得到商储业主一致好评！

专业的事情还是要有专业的队伍来解决，此次异型套筒作业能够得到业主的高度评价也是离不开公司所有领导及员工的全力配合下，才使得此项目圆满结束！