城市老旧管网的焕新技术
——非开挖管道修复
一、非开挖管道修复技术应用前景：
在城市化的快速推进中，地下管网系统日益复杂，管网漏损、管道老化等问题频发，对城市运行造成了不小的困扰。
面对这些问题，多种非开挖管道修复技术应运而生，并在城市地下管网修复领域得到了广泛应用，有效保障了城市基础设施的安全与稳定运行。
1.非开挖修复技术具有多方面显著优势：
①环境及交通影响小，减少污染；
②施工高效：大幅缩短工期，可使受损管网快速恢复功能，推动项目快速交付；
③综合成本低：既削减直接的物料、人力等开支，又降低因施工造成交通瘫痪、商业停滞等带来的间接损失；
④减轻劳动强度、提升安全性：施工人员无需在危险的深基坑作业，规避塌方、地下水渗漏等作业风险；
⑤适应性超强：能在铁路、公路、河流、建筑物密集区、闹市区等复杂特殊区域精准施工。
二、非开挖修复技术介绍
1.HDPE内衬修复法
管道内衬HDPE管技术是将外径等于或略大于主管道内径的HDPE衬管，经专利设备缩径后，使其截面小于主管道的内截面积，在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使缩径后的HDPE衬管回弹膨胀，HDPE衬管外壁紧密贴合于主管道内壁，形成牢固的管中管。
优点：
①原位施工，不用全线开挖，一次施工长1000-1500米；
②施工周期短，无需养护，修完可立即投入使用；
③修复成本低，约为新上管道六成；
④提高管道耐压强度20-40%；
⑤内衬层连续，无易腐蚀薄弱点；
⑥内衬层光滑，不结垢、不滋生细菌，减小摩阻；
⑦适用于DN100-DN1600各种材质管道。
2.Pipe-in Liner™柔性内衬软管穿插修复技术
Pipe-in Liner™柔性内衬增强软管修复可独立承压，具有多方面优势：一是修复后能让管线内壁光滑，减小摩擦阻力、防结垢、阻腐蚀，可维修管道、提升过流性能、延长寿命，一次性解决整段管道问题；二是其内衬软管为三层一体结构，有环刚度，在无内压或少量外压时能保持圆形，具备高耐压（最大工作内压4.0MPa，最大爆破压力12.0MPa）、高耐磨、低伸长、耐水解、耐紫外线、耐细菌、耐老化等特性；三是软管易部署，适用于各种复杂地形下的大流量液体输送。
优点：
①管径适配范围广：能修复DN50至DN1400管道；
②内衬特性好：内衬厚度为4mm-8mm，兼具柔性，减小管径损失，确保管道输送效率；
③安装高效：拖拽速度达300-500米/小时，极大缩短施工周期；
④修复距离长：单根可一次性修复10公里，减少拼接环节，提升修复连贯性；
⑤承压可靠：半结构性修复，可独立承压;
⑥寿命延长效果好：主管道至少延40年，自来水管道达50年;
⑦弯道适应性强：可修含小于45度弯头管道；
⑧施工占地小：小面积操作井，最大限度减少道路施工影响；
⑨环保无污染，符合绿色施工理念。
3.热塑成型紧密贴合修复技术
FFPP™热塑成型内衬修复是将预制折叠的合金PVC内衬管加热变软后拖拉入原管道，经操作使其复圆、贴合形成内衬，可实现全或半结构性修复，延长管道寿命、防腐、修复缺陷，其内衬管能承受压力防塌陷，适用于污水、雨水等重力管道及短距离自来水管道修复。
优点：
①与母管超紧密贴合；
②修复后提升管道过流能力；
③施工不受环境影响，全天候可施工；
④可修复弯管、变径管、异形（非圆形）管道等多种特殊形状管道；
⑤可修复严重损坏、错位及极端负荷下的管道；
⑥环保无污染排放；
⑦预加热可在运输途中进行，节约工程时间。
非开挖修复技术作为现代城市基础设施维护的重要技术手段，对于提升城市建设的质量和效率起到关键作用，未来，将持续与信息技术、人工智能等高新技术融合，实现更智能化、精准化的修复作业，提高修复效率和质量。
